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電鍍液是一種含有金屬鹽及其他化學物質的導電溶液,主要用于電鍍加工過程中,通過電解作用在零件表面沉積一層金屬鍍層。電鍍液的主要成分包括主鹽、絡合劑、導電鹽、緩沖劑、穩定劑、陽極活化劑和添加劑等。
主鹽:能夠在陰極上沉積出所需鍍層金屬的鹽,是電鍍液中的核心成分。
絡合劑:在溶液中能與被沉積金屬離子生成絡合物,有助于控制鍍層的形貌和性能。
導電鹽:提高溶液的電導率,而對放電金屬離子不起絡合作用的物質,有助于電鍍過程的順利進行。
緩沖劑:用來穩定溶液的pH值,特別是陰極表面附近的pH值,以防止鍍層質量受到影響。
穩定劑:防止鍍液中主鹽水解或金屬離子氧化,保持溶液的清澈穩定,有助于提高鍍層質量。
陽極活化劑:在電鍍加工過程中能夠消理或降低陽極極化的物質,促進陽極正常溶解,提高陽極電流密度。
添加劑:在鍍液中含量很低,但對鍍液和鍍層的性能有著顯著影響的物質。如光亮劑、整平劑、潤濕劑、應力消理劑、鍍層細化劑、抑霧劑等,這些添加劑可以改善鍍層的外觀、提高鍍層的性能。
電鍍液根據pH值的不同,可以分為酸性電鍍液、中性電鍍液和堿性電鍍液。不同種類的電鍍液適用于不同的電鍍工藝和零件材料。例如,強酸鍍液(pH值低于2)通常是金屬鹽加酸之溶液,如硫酸銅溶液;弱酸鍍?。╬H值在2~5.5之間)如鎳鍍液;而堿性鍍液(pH值超過7)則包括氰化物鍍液、錫酸鹽之錫鍍液及各種焦磷酸鹽鍍液等。
電鍍液在電鍍加工過程中起著至關重要的作用,其配方和工藝需要經過精密設計和控制,以確保鍍層的質量和性能滿足要求。同時,電鍍液的使用和處理也需要嚴格遵守相關環保法規,以減少對環境的污染和破壞。