電鍍層進行除銹處理的原因主要有以下幾點:
一、提高電鍍層質量
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增強粘附力:
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在電鍍前對金屬表面進行除銹處理,可以去除表面的氧化物、銹蝕物和其他雜質,使金屬表面更加干凈、平整。這有助于電鍍液中的金屬離子更好地與基體金屬結合,形成牢固的鍍層,提高電鍍層的粘附力。
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防止污染電鍍液:
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如果不進行除銹處理,金屬表面的銹蝕物和雜質可能會帶入電鍍槽中,污染電鍍液。這不僅會影響電鍍液的成分和性能,還可能影響后續電鍍件的質量。
二、確保電鍍效果
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保證鍍層均勻性:
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除銹處理后的金屬表面更加均勻,有助于電鍍過程中鍍層的均勻沉積。如果金屬表面存在銹蝕或凹凸不平的情況,電鍍層可能會出現厚度不均、顏色不均等問題。
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提高鍍層美觀度:
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除銹處理后的金屬表面更加光滑、亮麗,電鍍后形成的鍍層也會更加美觀、有光澤。這對于需要外觀裝飾的金屬制品尤為重要。
三、延長使用壽命
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提高耐腐蝕性:
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電鍍層的主要作用之一是保護基體金屬免受腐蝕。如果金屬表面存在銹蝕,電鍍層可能無法覆蓋或覆蓋不牢固,從而影響其防腐蝕效果。通過除銹處理,可以確保電鍍層能夠緊密地覆蓋在金屬表面,提高其耐腐蝕性。
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減少故障率:
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對于一些需要承受機械應力或化學腐蝕的金屬制品(如汽車零部件、機械設備等),如果電鍍層與基體金屬之間的結合不牢固或存在缺陷,可能會導致鍍層脫落或開裂等問題,進而引發故障。通過除銹處理,可以降低這種風險,提高金屬制品的可靠性和使用壽命。
綜上所述,電鍍層進行除銹處理是為了提高電鍍層的質量、確保電鍍效果以及延長金屬制品的使用壽命。因此,在進行電鍍加工前,必須嚴格進行除銹處理,以確保電鍍層能夠充分發揮其保護作用。